Kosten

Hoeveel kost de Enercoat Behandelingsservice?
Vuistregel: 5% van de vervangingskosten, afhankelijk van de grootte van het project en de staat van de condensor coils.

Kan Ener.co een energiebesparingsraming maken voordat een voorstel wordt ingediend?
Ener.co heeft met de hulp van Viridian een geavanceerd energiebesparingsprojectiemodel (EBP-model) ontwikkeld om het effect van de Enercoat® Behandelingsservice op een willekeurige luchtgekoelde airconditioner te beoordelen. Dit model maakt met een betrouwbare mate van nauwkeurigheid een schatting van de jaarlijkse besparingen, de CO2-reductie, de kWh-reductie en de kW-piekreductie. Dit maakt een eenvoudige berekening van de terugverdientijd mogelijk. Ener.co voert een site survey uit en verzamelt de nodige gegevens van elke unit waarop de EBP wordt gebaseerd.

Is de grootte van de apparatuur belangrijk? Vanaf wanneer wordt de Enercoat® Behandelingsservice aantrekkelijk?
Het investeringsrendement van de behandeling van een enkele unit wordt doorgaans aantrekkelijk bij 20 kW, afhankelijk van de staat van de apparatuur. Voor units vanaf 100 kW en meer is de investering meestal in minder dan een jaar terugverdiend. Het voordeel van de behandeling van uw nieuwe(re) apparatuur zit hem in de bescherming van de prestaties op lange termijn die Enercoat® biedt. Aangezien de prestaties nog niet verslechterd zijn, loont deze preventieve maatregel doordat u uiteindelijk minder verlies zult lijden.

Hoe is de leeftijd van de airconditioningapparatuur van invloed op de kosten van de behandeling?
Oudere units, die meer corrosieschade hebben opgelopen, hebben een kortere terugverdientijd. Een belangrijk punt is dat de herstelde efficiëntie duurzaam is. Bij nieuwe(re) apparatuur, waarvoor de directe terugverdientijd voor het verbeteren van de energiezuinigheid niet zo snel is, kunt u bij voorbaat verliezen vermijden doordat met Enercoat® corrosieschade voorkomen wordt.

In welke mate zal de behandeling de levensduur van mijn airconditioner verlengen?
De meeste systemen gaan stuk als gevolg van de inefficiëntie van de condensor, waardoor het hele koelsysteem wordt belast en beschadigd. De Enercoat® Behandelingsservice elimineert in wezen de hoofdoorzaak van de defecte apparatuur: corrosie aan de condensor. De behandeling blijft de belangrijkste onderhoudsstap waarmee alle aspecten van de aircoprestaties worden verbeterd. De kosten van de Enercoat® Behandelingsservice bedragen doorgaans een tiende van de kosten van nieuwe apparatuur. Hoe eerder de behandeling, hoe langer de apparatuur meegaat.

De Enercoat® Behandelingsservice heeft een garantie van tien jaar.

Vermindert Enercoat® de operationele kosten? En zo ja, welke?
Naast een verlaging van de energiekosten zult u merken dat de compressor minder vaak uitvalt en dat er minder koelmiddel lekt. Ook de onderhoudskosten zijn lager, omdat de coating op de warmtewisselaar de geleidelijke degradatie als gevolg van regelmatige reiniging met water voorkomt.

Wanneer de lamellen van een condensor met gewone chemicaliën worden gereinigd, worden ze broos. Broze lamellen geleiden de warmte tot wel 50% minder goed na 10 jaar. Lamellen die zo gecorrodeerd zijn, buigen onder de kracht van de normale waterdruk die gebruikt wordt bij de gemiddelde reiniging. Als gevolg daarvan wordt de luchtstroom zo sterk verminderd dat de warmtewisselaar vaak moet worden vervangen. Gecoate lamellen daarentegen krijgen hun oorspronkelijke sterkte terug en zijn beschermd tegen verdere schade door reiniging.

Kunt u bewijzen dat het werkt zonder dat dit mij iets kost?
Het is logisch dat we die vraag vaak krijgen. Na het uitvoeren van een site survey analyseren we de gegevens via ons energiebesparingsprojectiemodel. De beloofde verbeteringen vormen de basis voor de te leveren contract- en terugverdienprestaties. Te goeder trouw handelend, verwachten wij alleen dat u de betaling nakomt als de verwachte verbeteringen bij het afsluiten van het project worden gehaald of overtroffen. Het Energy Performance Dashboard geeft u de wetenschap en het vertrouwen dat u eindelijk uw koelingskosten onder controle heeft.

Logistiek

Waaruit bestaat de Enercoat® Behandelingsservice?

• Eerste site survey om het aantal units en de toestand ervan te bepalen.
• Uitvoeren van het Ener.co® Energiebesparingsprojectiemodel om de potentiële energie-efficiëntiewinst te bepalen
• Installatie van externe meetapparatuur
• Verzameling en analyse van nulmetingen
• Rechtzetten van lamellen
• Diepgaande reiniging van warmtewisselaars
• Voorbereiding van het oppervlak
• Coating
• Monitoring na de behandeling
• Laatste efficiëntieanalyse

Hoe lang duurt de Enercoat® Behandelingsservice? 
Afhankelijk van het aantal airconditioningunits en de grootte van de verschillende units, de staat van de warmtewisselaar en de toegankelijkheid ervan, duurt het proces slechts één dag voor units tot 10 kW , of tot vijf dagen voor units tussen 200 en 500 kW.

Meting en verificatie

Hoe werkt het proces van meten en verifiëren?
Voordat we beginnen met testen, spreken onze engineers met de klant om de criteria te bepalen aan de hand waarvan we de verbeterde prestaties van de airconditioningunits na de behandeling zullen documenteren. Deze criteria bestaan meestal uit temperatuur, vochtigheidsgraad, elektrisch vermogen en debiet.

Voordat we de airconditioningunits behandelen, installeren we sensoren om de werking ervan te controleren en een nulmeting te maken van de energie-efficiëntieverhouding van de unit, met een ruime hoeveelheid gegevens van vóór de behandeling in gevarieerde weersomstandigheden. Deze nulmeting wordt vervolgens gebruikt om te vergelijken met de prestaties van de unit nadat we de warmtewisselaars hebben gerepareerd en Enercoat® hebben aangebracht. Na de behandeling blijven we het elektriciteitsverbruik van de afzonderlijke componenten van de airconditioningunit, de compressoren en de ventilatoren, en het koelvermogen van de unit monitoren. Deze gegevens worden automatisch via een 3G-hotspot geüpload naar de Cloud voor probleemloze externe toegang tot realtime gegevens.

Zodra het behandelingsproces is voltooid worden de nieuwe prestaties van de unit vergeleken met de oude prestaties. Om de verbeterde efficiëntie van de unit te bepalen, wordt de statistische methode gebruikt zoals uiteengezet door het Internationaal Performance Measurement and Verification Protocol (IPMVP®) De realtime gegevens worden opgeslagen op beveiligde servers, zijn toegankelijk via het internet en zijn volledig transparant voor onze klanten. 

Levert Enercoat ® dezelfde resultaten op goed onderhouden apparatuur? 
Verbeteringen in nieuwe(re) units zijn minder opvallend dan in verouderde apparatuur. Maar zelfs de beste onderhoudsmethoden kunnen prestatieverlies als gevolg van corrosie niet voorkomen. Uit veldonderzoek blijkt dat zodra corrosie optreedt, de thermische geleidbaarheid wordt aangetast. Zelfs wanneer ze goed worden onderhouden, degraderen ongecoate warmtewisselaars gewoonlijk 3% tot 5% per jaar. Gecorrodeerde aluminium lamellen geleiden minder warmte dan onaangetaste lamellen. Ons team verwijdert corrosie aan het oppervlak van de lamellen voordat Enercoat® wordt aangebracht. En hoewel klassieke coatings corrosie tegengaan, vermindert het isolerende effect in een niet-geleidende coating gewoonlijk het rendement van de airconditioning units, waardoor de directe energiekosten stijgen.